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近日，苏州新长光热能在再生铝领域取得了重大技术突破，历经多年研发并于近日正式投入试生产的国产首台套120吨多室炉，运行平稳，各项关键数据符合研发预期。
该设备比双室炉增加一个加料预处理室，把传统的预处理设备及熔化设备集成为一个复合功能设备，可以节省设备一次性投资约27％、设备占地面积约50％、土建建设成本约40％，同时，节约人工成本约50％、设备损耗约50％，节省能耗消耗约150元/吨铝（含电及燃气等），减少原料流转损耗约3％，降低综合运行成本700-800元/吨铝。
传统再生铝处理工艺存在能耗高、环境污染严重等问题，针对这一长期的行业难题，该技术通过对再生铝原料进行预处理，有效脱除涂层、油漆等附着物，降低杂质含量，提高原料质量，减少能耗和排放，使再生铝的回收利用率提升约1％，实现了再生铝的节能、高效、绿色回收。
多室炉的成功研制，为再生铝行业提供了新的解决方案，填补了国内技术空白，标志着我国再生铝行业在技术创新和绿色发展方面迈出了更加坚实的一步。
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